FPC 커넥터 지식 및 제품 구조 분석 분석

요즘전자 제품 분야에서 SMT 기술이 대중화되면서 표면 마운트 커넥터의 적용이 점점 더 광범위해지고 있으며 다양한 유형의 PCB는 해당 표면 마운트 커넥터를 가지고 있습니다. 관통구멍(T/H) 납땜 공정에서 표면마운트(SMT) 납땜 공정에 이르기까지 커넥터의 단말 배열 피치(pitch)는 점차 0.8mm 및 0.5mm로 감소되고, SMT 공정의 적용을 통해 PCB 용접 전자 부품의 양면을 PCB의 구성요소 밀도가 크게 증가시킨다. 이제 모든 종류의 소비자 전자 제품은 유연한 인쇄 회로 기판(FPC)과 일치하는 FPC 커넥터를 사용하여 공간을 줄이고 무게를 줄이고 조립 비용을 절감하여 소형화, 얇음 및 고성능을 통합했습니다. 많은 고객이 수락했습니다.

1. FPC 커넥터 제품의 기능 및 적용 범위

FPC 커넥터 제품의 기능은 회로 기판(PCB)과 유연한 인쇄 회로 기판(FPC)을 연결하여 기계적 및 전기적 연결을 실현하는 것입니다. 오늘날의 FPC 커넥터는 주로 LCD 및 LED 액정 디스플레이, 스캐너, 디지털 카메라, 게임 콘솔, 태블릿 컴퓨터, 노트북 컴퓨터, 자동차 극장 및 기타 전자 장비에 사용됩니다. FPC 커넥터 제품은 오디오, 디지털 머신, 카메라, 자동차 오디오, 텔레비전, 타자기, 계산기, 금전 등록기, 전화기, CD-ROM, VCD, DVD, 복사기, 프린터, 무선 기기 및 기타 장비에도 널리 사용됩니다.

둘째, FPC 커넥터 제품의 구조

FPC 커넥터는 커넥터의 점유 영역을 억제하고 소형화를 추구하기 위해 고주파 신호 전송을 위한 커넥터를 얇게 할 수 있습니다. 이 커넥터는 고무 코어, 혀 조각, 단자 및 납땜 조각인 네 부분으로 구성됩니다. , 다음은 이 네 부분의 지식 설명이다.

1. FPC 커넥터 고무 코어의 기능은 단자 보호, 절연, 연결을 안내하고 기계적 강도를 제공하는 것입니다. FPC 커넥터 고무 코어의 제조 공정은 일반적으로 사출 성형 공정을 사용하며, 재료는 대부분 PA9T 재료이다.

FPC 커넥터 고무 코어의 플라스틱 본체 내부는 동일하게 간격이 있는 시트와 같은 파티션 구조로, 단자가 작은 간격 배열을 유지하고 조립 후 일정한 유지력을 제공할 수 있게 합니다. 제품의 사용 요구 사항에 따라 플라스틱 본체는 충분한 강도와 인성을 가져야하며 SMT 용접 전후에 변형이 없어야합니다. SMT 제조 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 전체 제품의 단자 용접 영역은 평탄도와 공존성이 양호하기 위해 엄격하게 요구된다. 일반적으로 업계 표준은 0.10max이며 그렇지 않으면 PCB로 납땜이 좋지 않고 제품에 영향을 미칩니다. 쓰다.

2. FPC 커넥터의 혀의 기능은 케이블을 압착하고, 절연하고, 연결을 안내하고, 메커니즘의 강도를 제공하는 것입니다. FPC 커넥터의 혀의 제조 공정은 일반적으로 사출 성형 공정을 사용하고, 재료는 PA10T, PPS이다.

FPC 커넥터의 혀 부분은 플라스틱 본체와 일치합니다. FPC가 삽입되면 혀 부품이 FPC를 잠그고 특정 접촉력을 유지하므로 부품이 충분한 강성을 가져야 합니다.

3. FPC 커넥터 단자의 기능은 전자 신호의 도체 전송입니다. 제조 공정은 스탬핑 + 전기 도금 공정 (제품의 납땜 능력을 향상시키기 위해 금 또는 주석)을 사용하고 재료는 인광청동 C5191을 사용합니다.

일반적으로, 단자 구조를 설계하는 방법에는 두 가지가 있는데, 하나는 플랫 블랭킹 단말(약식: 블랭킹 단자)을 스탬프하고, 다른 하나는 스탬핑 후 단자(약어: 형성 단자)를 구부리고 형성하는 것이다. 좁은 시트 여성 단말은 충분한 신축성과 비교적 복잡한 형상을 가져야 하기 때문에 스탬핑 방법이 채택되면 스탬핑 처리에 어려움을 야기하고 성형 크기와 정확도는 제어가 용이하지 않으므로 여성 단말은 일반적으로 성형 방법을 채택한다.

4. FPC 커넥터 용접 부품의 기능은 부품 위치 지정, 고정, 강도 증가 등입니다. 제조 공정은 또한 스탬핑 + 전기 도금 공정 (제품의 용접 능력을 향상시키기 위해 금 또는 주석 도금)을 사용하고 재료는 청동 C2680을 사용합니다.

납땜 조각은 커넥터와 PCB 사이의 연결을 강화하는 데 사용되며 단말의 과도한 스트레스로 인해 단자 및 PCB의 납땜 손상을 피할 수 있습니다. 조립 후 납땜 조각은 모든 단자의 유사성과 일치하도록 요구됩니다. 핀수가 적은 FPC 커넥터에서 납땜 조각은 필수 부품이 아닙니다.